肉雞產業是畜禽養殖中規模化程度最高的產業。發展肉雞立體高效養殖模式，以節地、節糧、節能、高效、生態為目標，集成集約化、數智化、精準營養、生物安全和循環綠色等高效養殖技術，對于提升我國肉雞綜合生產能力和市場競爭力，建設生產高效、資源節約、環境友好的現代肉雞產業具體重要意義。該技術模式通過優化配置肉雞立體養殖設施設備，可以提高單位土地面積產出；配套數字化、智能化雞舍環境控制裝備系統，能夠改善肉雞飼養環境和生存條件；集成肉雞飼養管理技術、節糧飼料技術、疾病防控技術，有助于提高肉雞健康水平和生產性能；集成糞污收集和資源化利用技術，實現種養循環、節能減排。相比傳統網上平養模式，肉雞立體高效養殖單棟雞舍飼養量可從1~2萬只提高至3~6萬只，單人飼養量可從0.5萬只增加到最高10萬只。目前該技術模式在白羽肉雞生產中已覆蓋70%以上的規模養殖場，在黃羽肉雞和小型白羽肉雞生產中推廣應用潛力也十分巨大。

為科學引導肉雞立體養殖模式發展，近日，國家肉雞產業技術體系組織專家制定了《肉雞立體養殖技術指導意見》，僅供行業參考。

《意見》全文如下：

肉雞立體養殖技術指導意見

國家肉雞產業技術體系

一、養殖工藝

（一）養殖規模和飼養密度

肉雞立體養殖全進全出一段式養殖工藝，單棟舍飼養規模一般為3~6萬只，單場養殖規模約30~50萬只。每只成雞的占位面積不低于0.05平方米，即每平方米籠底面積的飼養量應小于20只，保證直至出欄前的適宜空間需求。高溫季節應適當的降低飼養密度。

（二）舍內布局和籠具要求

雞舍建筑需要具有良好的封閉、保溫性能，采用密閉式雞舍設計，以便控制舍內環境，達到節能降耗的目的。標準設計雞舍總長80~90米，寬15~18米。建議采用裝配式鋼結構，并根據當地氣候條件設計雞舍保溫方案，拼接處應做好密封填充處理，防止外界空氣通過拼接縫隙滲透。

籠具宜采用疊層式籠具，一般3~5層為宜。材質鍍鋅防銹，結構穩定，使用壽命大于15年。每組籠具間設置0.9~1.5米過道；單組籠具兩列中間須設置0.35~0.5米的通風道；單個籠寬度為0.7~0.9米，長度為1.1~1.4米（圖1）。

圖1 標準化立體養殖雞舍設計方案（4層籠養）

（三）配置成套飼養設備

1、飼喂設備

舍內采用自動化行車式喂料系統，配備故障急停和報警裝置。喂料系統應采用可調式加料漏斗和分料漏斗，可根據肉雞不同生長期體型變化進行喂料量的調整，避免飼料浪費，減少粉塵，提高采食均勻度。籠具采食口應可調節，以適應不同日齡肉雞采食，降低人工喂料的勞動強度，減少人工操作造成雞只應激反應。每棟雞舍配套可儲存2天以上飼料量的獨立料塔。以單棟飼養量5萬只為例，飼養后期采食量為每只雞150克/天，飼喂系統應保證每天至少提供7.5噸飼料，料塔容量應在15噸以上。

2、飲水設備

配套充足且潔凈的供水系統，水質應符合《無公害食品畜禽飲用水水質》（NY5027）的要求。供飲水系統包含供水設備、水表、過濾器、自動加藥器、飲水管、360°飲水乳頭、接水槽（杯）、調壓閥、水管高度調節器等，水線液位顯示等（圖2）。雞舍水線進水處應設置加藥器、過濾器，實現飲水過濾和自動化飲水加藥。水線設計安裝時要方便消毒清洗，避免細菌和藻類滋生；水線高度要可隨時調整，保證整個養殖周期中雞只飲水有舒適的高度。

圖2 肉雞立體籠養飲水系統

3、清糞設備

應采用傳送帶式清糞系統，包括縱向、橫向、斜向清糞傳送帶、動力和控制系統，實現高效及時清理糞尿，防止糞便在舍內滯留。每層籠底均應配備傳送帶分層清理，由縱向傳送帶輸送到雞舍尾端，各層籠底傳送帶糞便經尾端橫向和斜向傳送帶輸送至舍外，保證“糞不落地”。清糞傳送帶宜采用全新聚丙烯材料，具備防靜電、抗老化、防跑偏功能（圖3）。為避免雞只接觸清糞傳送帶糞便，應在每層籠上方設置頂網。應適時調整清糞頻率，建議糞便日產日清，并集中傳輸到雞舍外專用運輸車轉運出場。根據肉雞生長期，清糞頻率由初始的兩天1次逐漸增加，至每天2~4次。糞便及時清除可以避免舍內有害氣體和粉塵積累，減少環境污染，還便于集中無害化處理。

圖3 肉雞立體籠養清糞系統

二、雞舍環境控制和管理

（一）環境控制設備

立體養殖采用的環境控制設備大體上與平養模式類似，都包括風機、濕簾、加溫系統（風暖或水暖）、通風小窗、導流板和環控儀等。但層疊式籠養時養殖密度大幅提高，配制設備的復雜度大幅提高。需要根據具體飼養量及雞群體重，按照環境參數細致計算各種設備需要的數量以及安裝位置。需要對飼養雞群所需要的最大最小通風量、風速、通風阻力等進行仔細計算，還需要兼顧考慮進風位置、新進空氣溫度、通風死角、溫差大的問題。配置的環控儀最好是具備智能調控功能的程控儀。

雞舍多施行負壓通風，每幢雞舍后部需配備多組高效風機，推薦使用攏風筒風機，提高通風效率（圖4）。兩側墻體安裝通風小窗，規格約為30cm×60cm，在提高通風量的同時保證舍內氣流穩定。根據不同日齡的通風需要，通過控制小窗角度調整側面進風量。夏季采用濕簾進風降溫時，建議采用濕簾分級控制，防止濕簾開啟后濕簾端溫度下降過快。應根據雞舍籠具高度、頂棚高度等調整濕簾和側墻小窗進風口導流板開啟角度，保證入舍新風進入雞舍頂部空間形成射流，使舍內外空氣達到較好的混合效果，避免入舍新風直接吹向籠具，造成雞群冷熱應激。縱向通風控制方案見圖5。

圖4 攏風筒風機

育雛供暖可使用地暖或者暖風機均勻供熱方式，應用多排聯控保溫門，降低能耗提高保溫性能。冬季較為寒冷的地區，建議在雞舍加裝墻體陽光棚和熱回收裝置，可以大幅度降低供暖能耗。

圖5 通風控制方案

（二）自動化環境控制管理

應實現以智能環控器為核心的環境全自動化調控（圖6），依據雞舍空間大小和籠具分布布置溫濕度、風速、NH3、CO2等環境傳感器，依據智能環控器分析舍內環境參數，自動調控側墻小窗、導流板、風機和濕簾等環控設備的開啟和關閉，實現雞舍內環境智能調控。對雞舍不同位置的雞群環境進行均勻性和穩定性調控，整舍最大局部溫差和日波動應小于3℃。

養殖周期內，立體籠養肉雞舍溫度變化范圍為33.8~24.2℃；舍內相對濕度一般維持在45~60%范圍內；風速變化范圍為0.05~2.04 m/s。飼養初期雞苗脆弱，需要注意保溫、減少通風，隨著日齡增加保溫要求逐漸降低。飼養中后期，隨著肉雞羽毛覆蓋、飼養密度增大、新陳代謝增強，雞舍內通風換氣量加大保證足夠的氧氣供應（舍內氧氣濃度不應低于19.5%）；同時開啟濕簾、人工加濕等方式降溫增濕保持舍內溫濕度平衡。

內部環境控制方面，總結肉雞高密度立體養殖的溫度、相對濕度、光照環境條件控制曲線及空氣質量控制參數如下（表1）。

表1 白羽肉雞健康高效生產舍內空氣質量控制參數

三、飼料與營養

應采用全價配合飼料，保障肉雞采食量需求和營養物質的攝入，滿足雞體生長發育各個階段的能量、蛋白質、礦物質和維生素等需要。宜采用玉米、豆粕減量替代飼料資源高效利用技術配制的飼料。

肉雞設施化立體養殖全程所用飼料，可按照三階段或四階段進行飼料配制。三階段分別為育雛期（1~14日齡）、育成期（15~28日齡）和育肥期（29日齡至出欄）；四階段則分別為育雛期（1~9日齡）、育成I期（10~20日齡）、育成Ⅱ期（21~29日齡）和育肥期（30日齡至出欄）。對白羽肉雞來說，為充分發揮其生長快、飼料轉化率高的遺傳潛力，建議采用四階段進行飼料配制。還推薦通過外源NSP（非淀粉多糖）酶的添加，有效提高能量及蛋白質消化利用率，降低糞便排出量，減少有害氣體排放。

四、立體高效養殖數智化管控

肉雞立體養殖應具備智能化、信息化特點，實現雞場數字化管控，提高養殖管理效率。可通過建立雞舍全自動環境控制系統、在線高效信息化管理系統、肉雞生產全程與產品質量追溯管理系統，在“單舍控制-全場管理-全鏈條監控”三個維度上對肉雞立體養殖實現“自動化、信息化和智能化”管理。

（一）肉雞立體養殖數智化生產

規模較大的設施化養殖場，宜以物聯網、4/5G、NB-IOT技術為支撐，建設肉雞養殖環境遠程監測和管理系統，實現雞舍環境數據的實時傳輸，通過監控記錄飼料量、水量，室內外溫度、電壓、濕度、壓力、風速，舍內CO2、H2S、NH3濃度等各項養殖參數，并根據環境控制系統內嵌的不同生長時期的標準環境參數曲線，實施全程自動控制和遠程非接觸式操作，實現投料、清糞，以及調整通風、溫度、光照等操作。

（二）高效信息化管理系統

可以通過物聯網、云平臺、人工智能等新一代信息技術，集成視頻監控、遠程通信、短信報警、遠程診斷系統等，建立從總部到全場，再到單舍的全鏈條、多層次跟蹤監控信息化管理系統。運用云計算技術對數據進一步存儲、分析、處理、運算，可實現自動收集環境數據，實時統計分析各個場、幢的飼養情況和生產成績數據，建立大數據平臺。可通過該平臺集團企業（或合作社）創建并利用企業數據庫，實現各部門、各崗位的數據化、精準化高效管理，提高效率減少人工成本（圖6）。

圖6 全自動環境控制和智能化信息管理拓撲圖

（三）數智化產品質量追溯管理

建立生產監測與產品質量可追溯平臺，包含企業管理、政府管理、追溯管理三個子平臺的追溯與監管。對飼料、用藥、疫苗、死淘數、屠宰、加工、儲運、銷售等信息全程進行追溯與監管，實現肉雞疫情預警與質量安全預警，做到來源可查、去向可追、責任可究的全過程生產監測與質量安全管理與風險控制。

五、生物安全防控

（一）雞場規劃與布局

雞場選址和環境質量應符合《畜禽場環境質量標準》（NY/T 388）的要求，污水、污物處理應符合國家環境的要求。養雞場需要按照不同功能嚴格劃分為生活區和生產區，設置一定的間隔和障礙。場區分區布局應遵從雞舍按主導風向布置的原則。生活與辦公區、輔助生產區、生產區和糞污處理區應根據雞場地勢高低及水流方向依次布置（圖7）。

圖7 肉雞標準化立體養殖場

生產區與生活區通過消毒通道等分開，做好人員、生產物資、車輛等的消毒工作。嚴格按照國家規定的病死雞無害化處理流程處理，并做好相應記錄。雞舍應以單列平行排列為主，凈污分區，雞場采用整場全進全出工藝，或者至少按雞舍實施單日全進全出，全場進雛和出欄最大間隔不應超過5天。

（二）生物安全防控體系

生產區的人員、物資進出需嚴格遵守生物安全防控措施。在生產區中再設立隔離區，集中尸體和糞便方便后續轉運處理（圖7）。

養殖場根據自身情況制定商品代肉雞免疫程序，在達到防控主要疫病要求的前提下，選擇適合疫苗產品，降低免疫頻率和免疫疫苗種類。入舍前能在孵化場完成的免疫，盡量在孵化場進行。雞入舍后的免疫也盡量采用噴霧免疫的方式進行，減少注射免疫的次數。

建立養殖場來往“人流、物流、車流”消毒技術與規范，做好防鼠、防鳥、防蠅蟲等工作，切斷外界病原微生物傳播途徑。除做好肉雞出欄后的空舍消毒外，還需定期進行雞舍內外環境衛生消毒工作，包括濕簾循環水凈化消毒、帶雞空氣消毒、設施設備（墻壁、地面、籠具、料槽等）表面清潔等，保障雞舍及場區環境潔凈衛生。

適應立體養殖要求，養殖場結合自身情況配置智能巡檢機器人，實現雞舍環境、雞只狀態無人化巡檢，監測雞舍不同位置各層籠具內的溫度、相對濕度、光照強度和有害氣體濃度等環境數據，智能識別各層雞只狀態、定位死雞分布點，減少人員進出雞舍次數。